এই উৎপাদন লাইনটি কোল্ড রোলড স্টিলের গ্যালভানাইজিং লাইন।এতে প্রধানত আনকয়েলিং সেকশন, ওয়েল্ডিং প্ল্যাটফর্ম, এন্ট্রি লুপার, অ্যানিলিং ফার্নেস, জিঙ্ক পট, এয়ার নাইফ সিস্টেম, গ্যালভানাইজিং এর পরে কুলিং সিস্টেম, টেনশন লেভেলার, প্যাসিভেশন সেকশন, এক্সিট লুপার, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক অয়েলারের জন্য রিজার্ভ পজিশন এবং কিছু অন্যান্য সরঞ্জাম রয়েছে।প্রোডাকশন লাইনের প্রোডাক্ট পজিশন হল আর্কিটেকচারাল ম্যাটেরিয়াল, ছাদ, প্যানেল ইত্যাদি। এর ফাংশনে অ্যানিলিং, গ্যালভানাইজিং, ফিনিশিং, স্ট্রেইটনারিং, প্রি-পেইন্টিং অয়েল অন্তর্ভুক্ত।ইত্যাদি

ফালা annealing হ্রাস জন্য annealing চুল্লি মধ্যে যায়.অ্যানিলিং ফার্নেস থেকে বেরিয়ে আসার পরে, ইস্পাত স্ট্রিপটি বায়ুরোধী অবস্থায় দস্তার পাত্রে গরম ডুবানো হবে, আবরণের বেধ বায়ু ছুরি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং গ্যালভানাইজড স্ট্রিপ ইস্পাত শীতল প্রক্রিয়া দ্বারা প্রাপ্ত হবে।টেনশন লেভেলার দ্বারা আবরণের পৃষ্ঠের গুণমান এবং সোজাতা উন্নত হয়।চিকিত্সা-পরবর্তী প্যাসিভেটিং চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত।ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক অয়েলারের জন্য একটি অবস্থান পরবর্তী উত্পাদন লাইন আপগ্রেড পূরণের জন্য সংরক্ষিত।

এই লাইনের সমস্ত সরঞ্জাম আধুনিক প্রযুক্তির মাধ্যমে ডিজাইন এবং নিশ্চিত করা হয়েছে।তারা একে অপরের সাথে পুরোপুরি মিলে যায়।সুতরাং, এটি ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল অপারেশন, এছাড়াও চমৎকার galvanizing এবং annealing ইস্পাত ফালা গ্যারান্টি পারে. annealing চুল্লির preheating বিভাগ গরম করার জন্য কোন অক্সিডেশন বার্নার ব্যবহার করে না।জ্বালানী বাঁচানোর জন্য ফ্লাগ গ্যাস কেন্দ্রীয়ভাবে দহন বায়ুকে গরম করে।বার্নারের জ্বলন মোড নিয়ন্ত্রণ করে এটি স্ট্রিপ স্টিল নিশ্চিত করতে অক্সিডেশন ছাড়াই চুল্লির বায়ুমণ্ডলকে সামঞ্জস্য করতে পারে।

ইস্পাত ফালা বেধ: 1.5 ~ 3.0 মিমি
ইস্পাত ফালা প্রস্থ: 600-1500 মিমি
ইস্পাত কুণ্ডলী ওজন: Max6t
ইস্পাত কুণ্ডলী ভিতরের ডায়া: Φ610 মিমি, Φ508 মিমি
ইস্পাত কয়েল বাইরের ডায়া: Φ1250 মিমি, Φ1700 মিমি
প্রবেশ বিভাগ: 65 মি/মিনিট (সর্বোচ্চ)
প্রস্থান বিভাগ: 65 মি/মিনিট (সর্বোচ্চ)
প্রক্রিয়া বিভাগ: 45 মি/মিনিট;
থ্রেডিং গতি: এন্ট্রি 25 মি/মিনিট
প্রস্থান: 25 মি/মিনিট
ইউনিট ট্রান্সমিশন দিক: ডান ট্রান্সমিশন (স্ট্রিপ অপারেশন দিক ডান দিকে)